Shanghai Deborn Co., Ltd. zajmuje się dodatkami chemicznymi od 2013 roku, firma zlokalizowana w Pudong New District w Szanghaju.
Deborn dostarcza chemikalia i rozwiązania dla przemysłu tekstylnego, tworzyw sztucznych, powłok, farb, elektroniki, medycyny, artykułów gospodarstwa domowego i higieny osobistej.
Przeciwutleniacz DHOP jest wtórnym przeciwutleniaczem polimerów organicznych. Jest to skuteczny ciekły fosforyn polimerowy do wielu różnych zastosowań polimerowych, w tym PVC, ABS, poliuretanów, poliwęglanów i powłok, zapewniających lepszą stabilność koloru i ciepła podczas przetwarzania i końcowego zastosowania.
Ma zastosowanie do ABS, PCV, poliuretanu, powłok, klejów i tak dalej.
Polecane aplikacjeobejmują części formowane, włókna i folie z poliamidu (PA 6, PA 6,6, PA 12). Ten produkt równieżpoprawia odporność na światło poliamidów. Dalszą poprawę stabilności światła można osiągnąć stosując aminowe stabilizatory z zawadą przestrzenną i/lub pochłaniacze ultrafioletu w połączeniu z Antioksydantem 1171.
Ten produkt jest przeciwutleniaczem o dobrych właściwościach, stosowanym głównie do polietylenu, polipropylenu, polioksymetylenu, żywicy ABS, żywicy PS, PCV, PC, środka wiążącego, gumy, ropy naftowej itp. Ma wyjątkową stabilność przetwarzania i długotrwałe działanie ochronne wobec poliolefiny. Dzięki wspólnemu działaniu Przeciwutleniacza 1076 i Przeciwutleniacza 168 można skutecznie zahamować degradację termiczną i degradację oksnamezacyjną.
AO5057 stosowany w połączeniu z fenolami z zawadą przestrzenną, takimi jak Antioksydant-1135, jako doskonały współstabilizator w piankach poliuretanowych. Przy produkcji elastycznych pianek poliuretanowych blokowych odbarwienie lub przypalenie rdzenia wynika z egzotermicznej reakcji diizocyjanianu z poliolem i diizocyjanianu z wodą.
● Stosowany głównie do polipropylenu, polietylenu i innych przeciwutleniaczy, zarówno stabilnych pod względem termicznym, jak i świetlnym.
● Stosowany ze stabilizatorem światła, pomocnicze przeciwutleniacze działają synergistycznie.
● Można stosować do wyrobów poliolefinowych mających bezpośredni kontakt z żywnością, należy stosować nie więcej niż 15% surowca głównego.
• Minimalny udział koloru
• Niska zmienność
• Dobra równowaga rozpuszczalności/migracji
• Doskonała kompatybilność z polimerami
• HALS i UVA
Wielofunkcyjny przeciwutleniacz fenolowy odpowiedni do stabilizacji polimerów organicznych, zwłaszcza klejów, zwłaszcza klejów termotopliwych (HMA) na bazie nienasyconych polimerów, takich jak SBS lub SIS, a także klejów urodzonych w rozpuszczalniku (SBA) na bazie elastomerów (kauczuk naturalny NR, kauczuk chloroprenowy CR , SBR itp.) i kleje wodorozcieńczalne.
Poliolefina, np. polietylen, polipropylen, polibuten do stabilizacji rur, wyrobów formowanych, drutów i kabli, folii dielektrycznych itp. Ponadto znajduje zastosowanie w innych polimerach, takich jak tworzywa konstrukcyjne, takie jak poliestry liniowe, poliamidy oraz homo- i kopolimery styrenu. Może być również stosowany w PCV, poliuretanach, elastomerach, klejach i innych podłożach organicznych.
Można go stosować do poliolefin i ich substancji spolimeryzowanych, charakteryzując się brakiem zmiany koloru, niską lotnością i dobrą odpornością na ekstrakcję. Szczególnie nadaje się do materiałów o dużej powierzchni, w tym włókien poliestrowych i włókien PP, i zapewnia dobrą odporność na światło, ciepło i utlenianie.
Przeciwutleniacz 1098 jest doskonałym przeciwutleniaczem do włókien poliamidowych, wyrobów formowanych i folii. Można go dodać przed polimeryzacją, aby chronić właściwości koloru polimeru podczas produkcji, transportu lub utrwalania termicznego. Podczas ostatnich etapów polimeryzacji lub mieszania na sucho z wiórami nylonowymi, włókno można chronić poprzez dodanie przeciwutleniacza 1098 do stopionego polimeru.
Przeciwutleniacz 1077 to ciekły przeciwutleniacz o niskiej lepkości, który można stosować jako stabilizator w różnych zastosowaniach polimerowych. Przeciwutleniacz 1077 jest doskonałym przeciwutleniaczem do polimeryzacji PVC, w poliolach dla producentów pianek poliuretanowych, polimeryzacji emulsyjnej ABS, polimeryzacji LDPE/LLDPE, klejów topliwych (SBS, BR i NBR) oraz lepiszczy, olejów i żywic. Łańcuch alkilowy zwiększa kompatybilność i rozpuszczalność różnych substratów.
